Thiết kế nhà xưởng kết cấu thép nhiều nhịp

Quy mô dự án được thiết kế 3 nhịp, kích thước 100m x 90m x 10m, mỗi nhịp 30m.

Gồm 2 tầng, tầng 1 có 15 văn phòng và tầng 2 có 15 văn phòng.

Nhà xưởng thiết kế lát tường gạch cao 1m;

Bảng bảo trì là bảng đơn, bảng trên cùng màu xanh lam, bảng tường màu trắng;

Cung cấp cửa sổ và cửa ra vào:

Kích thước cửa sổ là H1m x W2m;

Kích thước cửa H3m x W3m, tổng cộng 9 cửa;

Kết cấu thép của chúng tôi   có nhiều mục đích sử dụng. Ngoài nhà máy, nó còn có thể được sử dụng làm nhà kho, nhà xưởng, xưởng sản xuất, tòa nhà văn phòng, phòng triển lãm, v.v. Miễn là bạn có nhu cầu, vui lòng liên hệ với chúng tôi. Chúng tôi có các nhà thiết kế chuyên nghiệp có thể cung cấp cho bạn giải pháp thiết kế miễn phí theo yêu cầu của bạn. 

Quy trình sản xuất kết cấu thép

1. Cuộc họp trước khi sản xuất: Thảo luận về yêu cầu của dự án và tiêu chuẩn thực hiện, đảm bảo nhu cầu của khách hàng được chuyển tiếp chính xác đến dây chuyền sản xuất.

2. Bản vẽ sản xuất: Có yêu cầu về chất lượng và tiêu chuẩn quy trình.

3. Kiểm tra nguyên liệu thô: Kiểm tra nghiêm ngặt nguyên liệu thô đảm bảo sản phẩm đủ tiêu chuẩn khi đưa vào nhà máy.

4. Cắt và cắt bằng ngọn lửa CNC: Độ chính xác cao và hiệu quả sản xuất cao khiến lượng cắt thép mỗi ngày lên tới 150-200 tấn.

5. Hàn và lắp ráp tia H-Beam: Được hàn và sửa chữa theo quy trình hợp lý với tốc độ sản xuất khoảng 25 mét một giờ.

6. Robot đánh dấu thép thông minh: Vận hành thông minh để đánh dấu đường chính xác.

7. Robot cắt thép thông minh: Quét tia hồng ngoại đánh dấu, cắt chính xác. Độ hoàn thiện hoàn hảo, cắt hiệu quả lên tới 50 tấn.

8. Chế tạo tấm nhỏ: Máy CNC tự động, đảm bảo khoan chính xác, tốc độ cao để đảm bảo lắp đặt không có lỗi.

9. Lắp ráp: Các tấm liên kết được lắp ráp và hàn trên dầm chữ H, Gia công chéo tối đa hóa hiệu quả hàn.

10. Phun bi: Loại Sa 2.5 làm sạch rỉ sét và tăng cường độ bám dính của lớp phủ, kéo dài tuổi thọ sử dụng.

11. Kiểm tra bán thành phẩm: Kiểm tra chất lượng 100% để đảm bảo tuân thủ sản phẩm.

12. Sơn: Sơn bốn lớp, đảm bảo bề mặt mịn, không bong bóng, không nứt và đồng đều.

13. Mã sản phẩm: Mỗi bộ phận kết cấu thép đều được mã hóa rõ ràng theo bản vẽ lắp đặt, đảm bảo lắp đặt thông suốt.

14. Sản xuất thép C: Lập trình CNC đảm bảo sản xuất trơn tru, hiệu quả cao, năng suất 5.000 mét mỗi ngày.

15. Sản xuất bảng điều khiển đơn: Sáu máy sản xuất 10.000 mét mỗi ngày, hiệu quả cao.

16. Tấm ốp composite: Sản xuất tốc độ cao 2.000 mét mỗi ngày.

17. Uốn: Các phụ kiện và máng xối cho toàn bộ cơ sở đều được chế tạo tại đây.

18. Kiểm tra thành phẩm: Hàng hóa không được phép đóng gói cho đến khi được Cơ quan quản lý chất lượng phê duyệt.

19. Bảo quản: Sản phẩm đạt tiêu chuẩn được phân loại và bảo quản tại bãi, đảm bảo hàng hóa luôn sạch sẽ, khô ráo và thông thoáng.

20. Đóng gói: đóng gói bằng thùng thép, tiết kiệm container vận chuyển.

21. Kiểm tra trước khi xếp hàng: Việc kiểm tra số lượng và hình thức được tiến hành trước khi xếp hàng, đảm bảo khách hàng có thể nhận được hàng hóa hoàn hảo.

Câu hỏi thường gặp