Nhà máy gia công hàng may mặc bằng thép tiền chế

Chúng tôi là một nhà sản xuất kết cấu thép từ Trung Quốc, chuyên xuất khẩu trong gần 20 năm. Chúng tôi chủ yếu sản xuất kết cấu thép nhà máy công nghiệp, nhà kho, nhà xưởng, nhà thương mại nhiều tầng, chăn nuôi nông nghiệp và các lĩnh vực khác.

Nếu bạn muốn xây dựng xưởng may cũng có thể tìm đến chúng tôi.

Dưới đây là một số vấn đề cần chú ý trong phân xưởng sản xuất của xưởng may:

Phân chia không gian:

Việc phân chia không gian bên trong nhà xưởng dựa trên cơ sở sử dụng hợp lý không gian dựa trên nhu cầu thực tế của chính người vận hành.

1. Nếu khu nhà xưởng có nhiều thiết bị thì không nên đặt quá nhiều vách ngăn, tường ngăn. Cố gắng sử dụng màu của mặt đất hoặc sử dụng một số màu Sử dụng logo để phân chia khu vực. Sử dụng logo để phân chia khu vực tránh quá nhiều màu sắc, như vậy không những không phân chia khu vực rõ ràng mà người yêu sẽ cảm thấy hoa mắt.
2. Khu vực thiết bị và khu văn phòng có thể được phân chia rõ ràng để dễ dàng quản lý. Một văn phòng hai tầng có thể được thiết lập bên trong nhà máy.
3. Nhìn chung, các xưởng may quần áo có số lượng nhân viên tương đối dày. Để làm cho nhân viên cảm thấy thoải mái, ánh sáng cần được quan tâm.

Thiết kế mặt trên ：
1. Mặt trên của nhà xưởng thường cao, Khi trang trí mặt trên, trước hết phải thiết kế bố trí hợp lý về phòng cháy chữa cháy, thông gió, điều hòa trung tâm, vì đây là những thứ cần thiết cho việc trang trí nhà xưởng. Phần cứng cơ sở vật chất, đặc biệt là chữa cháy.
2. Khách hàng cũng có thể chọn xem công trình nhà xưởng có cần trần hay không. Vật liệu làm trần nhà xưởng có rất nhiều, có thể xác định được tùy theo tình hình thực tế.
Cũng có thể không làm trần lơ lửng, và trang trí một phần một số tiện nghi cần che khuất hoặc khó coi ở phía trên.

Thiết kế mặt bằng:
1. Việc trang trí nhà xưởng cũng cần quan tâm đến phần mặt bằng. Nói chung, việc trang trí cây cảnh không cần mang vác, nên bạn có thể cân nhắc sử dụng một số vật liệu trang trí rẻ tiền và chất lượng cao.
2. Trong một số phân xưởng, chống tĩnh điện nên được xem xét khi trang trí, và sàn chống tĩnh điện nên được chọn làm vật liệu trang trí; điều này có thể được quyết định theo nhu cầu thực tế của sản phẩm và các khía cạnh khác.

Trên đây chỉ là liệt kê một số vấn đề cần quan tâm đến xưởng may gia công. Bạn muốn gợi ý xưởng sản xuất thùng carton nhưng chưa biết thiết kế xưởng sản xuất như thế nào. Nó không quan trọng. Chúng tôi có các nhà thiết kế chuyên nghiệp, những người sẽ đáp ứng nhu cầu cụ thể của bạn. Chúng tôi sẽ thiết kế một kế hoạch hợp lý cho bạn, và chúng tôi sẽ xem xét tất cả các vấn đề cho bạn.

Quy trình sản xuất kết cấu thép

1. Sản xuất các cấu kiện thép chính

Sử dụng thiết bị tự động, tấm thép được cắt thành các thành phần thép chính, với sai số ± 2mm;

2. Sản xuất mảnh nhỏ

Máy tự động căn chỉnh tấm để khoan, độ lệch nhỏ hơn hoặc bằng 1mm, đảm bảo lắp đặt 100% không bị lỗi

3. Lắp ráp, hàn hồ quang chìm, nắn thép hình

Kết hợp ba quá trình lắp ráp, hàn hồ quang chìm và hiệu chỉnh để nâng cao hiệu quả sản xuất, và sai số thành phẩm là ± 2mm

4. Tất cả các số thành phần

Tất cả các thành phần đều được đánh số, đánh dấu bằng số và chữ cái, giúp tiết kiệm thời gian cho quá trình sản xuất sau này và nâng cao hiệu quả sản xuất.

5. Cắt phần thép đã đánh dấu

Bước này là cắt thép mặt cắt đã đánh dấu, dùng tia hồng ngoại quét, phạm vi sai số trong khoảng 2mm, mép cắt mịn đẹp, thuận tiện cho việc hàn sau này.

6. Lắp ráp

Lắp ráp tất cả các bảng kết nối và thực hiện hàn điểm cục bộ bằng hàn điện; kiểm tra kích thước để đảm bảo rằng kích thước của từng bộ phận phù hợp với bản vẽ.

7. Hàn thứ cấp

Hàn chắc chắn tất cả các bộ phận kết nối của quá trình lắp ráp và xuyên suốt quá trình lắp ráp, với năng suất cao và hiệu quả hàn nhanh.

8. Bắn nổ và tẩy rỉ sét

Thông qua tác động và hành động cắt của vật liệu phun trên thép định hình, gỉ bề mặt của thép định hình được loại bỏ để tăng độ nhám, và xử lý loại bỏ xỉ nhân tạo cũng được thực hiện, giúp chuẩn bị rất tốt cho quá trình phun sơn, tăng cường độ bám dính của lớp phủ và thép định hình, và kéo dài Độ bền của màng phủ.

9. Phun sơn

Phun sơn theo bản vẽ và yêu cầu của khách hàng, phun 4 lần. Sau khi hoàn thành, bề mặt của cấu kiện sẽ không bị chảy xệ, không có bọt khí, không có vết nứt, màu sắc đều và đẹp.

10. Sản xuất ván lạng composite

Trung bình mỗi ngày mỗi máy sản xuất được 2.000m2; Máy sản xuất ván mỏng: chúng tôi có 6 máy, có thể sản xuất 10.000 mét mỗi ngày.

11.C sản xuất thép phần

Máy sản xuất thép hình chữ C CNC, đầu tiên là đột dập, sau đó uốn, và sau đó cắt, không có gờ và không bị dính, hiệu quả sản xuất cao, có thể sản xuất 5.000 mét một ngày.

12. sản xuất phụ kiện

Đây là khu vực sản xuất phụ kiện của chúng tôi, tất cả các phụ kiện cho toàn bộ dự án đều được sản xuất tại đây